Perguntas frequentes
Um sistema de controle de chão de fábrica é uma ferramenta moderna que utiliza tecnologias avançadas como automação, Internet das Coisas (IoT) e inteligência artificial para criar um ambiente de produção totalmente integrado e automatizado. Representa a evolução digital dos processos de manufatura tradicionais, permitindo maior eficiência, produtividade e controle de qualidade na indústria da moda.
Um sistema de controle de chão de fábrica melhora a produção ao aumentar a eficiência, a produtividade e o controle de qualidade. Também reduz o tempo de inatividade, melhora a segurança dos colaboradores, diminui o desperdício de materiais e aumenta a satisfação do cliente. Ao fornecer dados em tempo real, permite decisões baseadas em informações precisas, otimização dos processos produtivos e adaptação rápida às mudanças do mercado.
Um sistema de controle de chão de fábrica integra diversas tecnologias, como automação, robótica, sensores IoT, inteligência artificial, análise de dados, computação em nuvem e cibersegurança. Todas essas ferramentas trabalham juntas para criar um ambiente de produção conectado, inteligente e altamente eficiente.
Os principais desafios incluem o custo inicial de instalação, a necessidade de contar com pessoal treinado e equipamentos especializados, além das preocupações com a segurança dos dados. Também pode haver resistência à mudança por parte dos colaboradores, que precisam se adaptar a novas tecnologias ou desenvolver novas habilidades. Além disso, a integração de sistemas tradicionais com novas plataformas digitais pode representar um desafio adicional.
Uma empresa pode iniciar seu processo de digitalização avaliando primeiro seus processos de produção atuais e identificando as áreas que podem ser aprimoradas. A partir daí, deve desenvolver um roteiro claro que inclua as tecnologias e a infraestrutura necessárias, a implementação de um projeto piloto e a expansão gradual até a adoção completa. Também é fundamental envolver a equipe, oferecer capacitação e suporte contínuo para garantir uma integração bem-sucedida do sistema.
Ao escolher o WFX Smart Factory como sistema de gestão de chão de fábrica, os fabricantes de moda conseguem otimizar seus processos de produção, aumentar a produtividade e melhorar a qualidade dos produtos. Este software facilita a comparação entre o desempenho planejado e o real, garantindo que as metas de produção sejam atingidas dentro do prazo. Além disso, promove uma cultura de responsabilidade e transparência, exibindo indicadores de desempenho e controle de qualidade em tempo real em telas, tablets e smartphones.

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WFX Smart Factory: Controle de Chão de Fábrica em Tempo Real para sua Fábrica
Sistema de controle de chão de fábrica desenvolvido para aumentar a produtividade, reduzir custos e aprimorar o controle de qualidade.
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Painéis ao vivo e KPIs em tempo real.
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Controle de produção e qualidade diretamente do chão de fábrica.
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Rastreabilidade de cada operação, operador e momento.
Planejar
Carregue o plano de produção e as metas por operação de forma simples e rápida.
Executar
Registre dados de produção em cada estação via teclado, QR ou NFC — ou por intervalos de tempo.
Rastrear
Identifique gargalos por operação ou operador e compare o plano versus o real em tempo real.
Otimizar
Visualize habilidades, realoque recursos e equilibre as linhas com dados precisos.
Coleta de Dados no Chão de Fábrica
Registre o progresso da produção em tempo real de qualquer linha ou estação de trabalho.
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Acompanhamento por estilo, operação e tempos padrão para medir produtividade.
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Registro automático de peças sem intervenção manual.
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Etiquetas e pacotes personalizáveis com código de barras ou QR code.

Coleta de Dados no Chão de Fábrica
Registre o progresso da produção em tempo real de qualquer linha ou estação de trabalho.
- Acompanhamento por estilo, operação e tempos padrão para medir produtividade.
- Registro automático de peças sem intervenção manual.
- Etiquetas e pacotes personalizáveis com código de barras ou QR code.



Painéis em Tempo Real (Produção e Qualidade)
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Monitore linhas e estações em tempo real.
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Indicadores automáticos de eficiência, qualidade e produtividade.
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Alertas imediatos em caso de paradas ou defeitos.
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Relatórios visuais para análise e melhoria contínua.
Qualidade Inteligente e Rastreabilidade
Garanta qualidade em todas as etapas da produção com visibilidade completa e alertas em tempo real.
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Inspeções em linha e por amostragem para garantir a qualidade do produto.
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Alertas automáticos para detectar defeitos ou gargalos.
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Registro e análise de incidentes para identificar causas e aplicar melhorias.
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Rastreabilidade completa por operação, operador, estilo ou cor.
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Acompanhamento de retrabalhos e controle de inspeções finais.



Uma abordagem estruturada para detectar causas raiz, medir perdas e prevenir reincidências — com alertas visuais que facilitam a solução de problemas.
